Procesul de fabricație a afișajelor LED implică mai multe etape, de la procesarea materiilor prime până la testarea produsului finit, fiecare având un impact direct asupra performanței și duratei de viață a afișajului.
Prima este fabricarea modulelor. Producția începe cu proiectarea și fabricarea PCB-urilor. Apoi, LED-urile, rezistențele, condensatorii și alte componente roșii, verzi și albastre sunt lipite pe placa de circuit folosind tehnologia de montare la suprafață (SMT), urmată de lipirea prin reflow pentru fixarea finală. Ulterior, modulele sunt supuse unor teste funcționale și de îmbătrânire pentru a asigura luminozitate uniformă și culoare precisă pentru fiecare pixel.
Urmează producerea sistemului de alimentare și control. În urma SMT, prin lipire prin-găuri și prin lipire generală, placa PCB este supusă la-imbatranire la temperatură ridicată și testări funcționale pentru a-și verifica stabilitatea în diferite sarcini și medii. Carcasa este de obicei realizată din aliaj de aluminiu sau oțel, procesată prin ștanțare, turnare sub presiune și pulverizare pentru a îmbunătăți disiparea și protecția căldurii.
În cele din urmă, se fabrică dulapul și structura de susținere. Aliajul de aluminiu sau oțelul este tăiat, îndoit, sudat sau turnat sub presiune și apoi tratat cu pulverizare sau anodizare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și aspectul. Pe tot parcursul procesului de producție, sunt necesare proceduri riguroase de testare, cum ar fi teste de impermeabilizare, teste de vibrații și teste de îmbătrânire, pentru a se asigura că produsul final este stabil și fiabil în aplicațiile practice.
